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?洞口精轧管的主要特点包括高精度、洞口本地高表面光洁度、洞口同城优良的综合性能?,具体如下:
?高精度?:常规产品的外径公差可控制在±0.05mm,壁厚公差则在±0.1mm以内,在某些特殊行业,如航天发动机零部件、洞口本地医疗器械等领域,对精密管的要求甚至达到了微米级别?1。
?高表面光洁度?:内外壁光洁度高,表面无氧化层?12。
?优良的综合性能?:能承受高压,冷弯、洞口同城扩口、洞口当地压扁等变形过程中不开裂、洞口附近不皱皮,能进行各种复杂变形及机械加工处理?12。
?精轧管的主要用途包括汽车行业、洞口附近摩托车与电动车行业、洞口附近石化与电力行业、洞口附近船舶与航天行业、洞口同城轴承与气动元件行业以及中低压锅炉?,具体如下:
?汽车行业?:用于制造汽车传动轴、洞口同城转向轴等关键部件?1。
?摩托车与电动车行业?:用于车架、洞口附近减震器等部件的制造?1。
?石化与电力行业?:用于制造高压管道、洞口附近热交换器等设备?1。
?船舶与航天行业?:用于制造船体结构、洞口附近火箭发动机壳体等关键部件?1。
?轴承与气动元件行业?:用于制造高精度轴承、洞口附近气动元件等?1。
?中低压锅炉?:用于制造锅炉管道等部件?。



洞口精密钢管的原料是洞口精密钢管坯,洞口精密钢管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.洞口精密钢管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,洞口精密钢管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。 洞口精密钢管分热轧和冷轧(拨)洞口精密钢管两类。



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