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水煤气保送管的外径与无缝钢管普通不匹配。往常技术先进了，不同用途，多小的管都有。内3mm,外6mm小口径无缝钢管5.5mm,外14mm精密合金无缝钢管内7mm,外16mm高压合金无缝钢管内5.6mm,外14mm铬钼合金无缝钢管外14,内5.3CRMO合金精品无缝钢管.水煤气保送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示（如DN15、DN50）；无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径D×壁厚表示（如D108×4、D159×4.5等）；
钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示（如d230、d380等）；塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示普通用De表示；当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。科学,工程,工艺,..都是一是一,二是二,硬喷碰的问题。一个简单的管径尺寸标示法竟然这么纷争，无法定于一。不可思议！无缝钢管是公制管，四分管是英制管。四分管外径是Φ21,25mm与公制无缝钢管外径Φ21mm的接近.
常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤（着色探伤）、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤等方法。直缝钢管与无缝钢管的主要区别引见，直缝钢管和无缝管的主要区别有消费技术，还有应用两个部分。直缝管是铁板，经过压弯，合口，焊接等工序消费出来的，允许有一条焊缝。而无缝管是圆钢经过轧管机热轧出来的，是没有焊缝的。直缝钢管是用带钢卷曲经过焊接完成的，无缝管是没有焊接的缝隙的，无缝管是用圆钢直接制造而成的一个整体的圆形钢管，用钢胚直接拉出来的。
直缝焊管是用钢板或是刚带经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管消费工艺简单，消费效率高，品种规格多，单普通强度低于无缝管。直缝钢管和无缝管的主要区别有消费技术，还有应用两个部分。直缝管是铁板，经过压弯，合口，焊接等工序消费出来的，允许有一条焊缝。而无缝管是圆钢经过轧管机热轧出来的，是没有焊缝的。无缝管和直缝管在直径壁厚相等的情况下，无缝管所承受的压力和稳定程度，是远远大于直缝管的。普通压力比较高的工程用管就选择无缝管，没有压力或压力比较低的工程在允许的情况下就选择本钱比较低的直缝管。
无缝钢管具有中空截面，大量用作保送流体的管道，如保送石油、自然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。普遍用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可进步材料应用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已普遍用钢管来制造。消费工艺热轧无缝钢管主要消费工序（主要检验工序）：管坯准备及检查-管坯加热、孔、轧管、钢管再加热、定（减）径、热处置、废品管矫直、精整、检验、（无损、理化、台检）、入库冷轧（拔）无缝钢管主要消费工序：坯料准备、酸洗润滑、冷轧（拔）、热处置、矫直、精整、检验
普通的无缝钢管的消费工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的消费流程普通要比热轧要复杂，管坯首先要中止三辊连轧，挤压后要中止定径测试，假定表面没有响应裂纹后圆管要经过割机中止切割，切割生长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体中止酸洗，酸洗时要留不测表能否有大量的起泡产生，假定有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚普通比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管愈加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态普通是热轧状态经过热处置后中止交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严厉的手工选择，在质检后要中止表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处置后要中止穿孔的实验，假定穿孔扩径过大就要中止矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机中止探伤实验，后贴上标签、中止规格编排后放置到到仓库当中。
钢管的运用是由1815年苏格兰的一位发明家为保送灯火用煤气而将筒衔接起来才开端的。直到1885年孟内斯曼兄弟才发明了由棒钢直接消费无缝刚管的工艺。钢材力学性能是保证钢材终运用性能(机械性能)的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处置制度。
在钢管标准中，根据不同的运用央求，规则了拉伸性能以及硬度、韧性指标，还有用户央求的高、低温性能。无缝钢管无缝钢管具有中空截面，大量用作保送流体的管道，如保送石油、自然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管
无缝钢管是怎样消费出来的？无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管在我国钢管业中具有重要的位置。据不完好统计，我国现有无缝管消费企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产才干约450多万吨。从口径看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。从品种看，普通用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。
轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工生长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机中止穿空。普通较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机消费效率高，产质量量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机经过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，构成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来肯定。钢管经定径后，进入冷却塔中，经过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）中止内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要经过严厉的手工选择。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、消费批号等。并由吊车吊入仓库中。
sc32钢管中32代表镀锌钢管的型号，也是镀锌钢管的公称口径。钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。按断面外形又可分为圆管和异形管，普遍应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。无缝钢管：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。
无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据消费方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面外形，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂外形。 直径650m，最小直径为0.3mm。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
无缝钢管用途很普遍。普通用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作保送流体的管道或结构零件。根据用途不同分三类供应：按化学成分和机械性能供应；按机械性能供应；按水压实验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要中止水压实验。特地用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。
消费工艺，热轧无缝钢管主要消费工序（主要检验工序）：管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处置△→废品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检）→入库。冷轧（拔）无缝钢管主要消费工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处置→矫直→精整→检验普通的无缝钢管的消费工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的消费流程普通要比热轧要复杂，管坯首先要中止三辊连轧，挤压后要中止定径测试，假定表面没有响应裂纹后圆管要经过割机中止切割，切割生长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体中止酸洗，酸洗时要留不测表能否有大量的起泡产生，假定有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚普通比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管愈加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
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